控制黃銅管焊接變形的方法

　　黃銅管焊接主要工作流程如下：坡口打磨一組對一固定一焊口自檢一監理檢查一焊口點焊一黃銅管焊口滿焊一外觀檢查一無損檢測。黃銅管由焊接工藝流程可知，黃銅管焊前和黃銅管焊接過程中的工藝控制是整個控制焊接變形的關鍵，而焊后的變形矯正作用十分有限。

　　嚴格控制黃銅管厚度偏差，對DN150mm以下的管口采取用角向磨光機手動磨光的方法，對DN150mm～DN300mm的管道采取機械加工坡口的方法；制作專用夾具、管卡，對DN150mm以下管道安裝管卡對口（
　對DN150mm以上、DN300mm以下黃銅管采用專用對口夾具，黃銅管將擱置管道的馬凳固定或連成一個整體。采用夾具組對定位時，夾具不宜焊接在管道上。黃銅管焊口若需熱處理，卡具的拆除應在熱處理試驗之前進行，熱處理之后不得在母材上焊接任何附件。當去除臨時點固物時，不應損傷母材，黃銅管并將其殘留物焊疤清除干凈（圖2）。

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